案例 | 緊急故障停機(jī)時(shí)間降85%,還省了電費(fèi)80余萬元,空壓機(jī)隱患得預(yù)防在先!
發(fā)布者: 時(shí)間:2018-09-14 瀏覽次數(shù):次
“空壓機(jī)年度預(yù)防性保養(yǎng)不是簡單地更換易損件,而是在空壓機(jī)故障發(fā)生之前提前進(jìn)行保養(yǎng),針對空壓機(jī)的各個(gè)系統(tǒng)和部件進(jìn)行拆卸、清洗、檢查,并更換保養(yǎng)包。一般而言,空壓機(jī)在運(yùn)行至2000、4000、8000或20000小時(shí)左右需進(jìn)行一次系統(tǒng)保養(yǎng)。通過這種專業(yè)化、規(guī)范化的保養(yǎng),將有效地排除機(jī)器的故障隱患,保障空壓機(jī)的穩(wěn)定、高效運(yùn)轉(zhuǎn)?!?/span>
河北某鋼鐵企業(yè)曾購買使用了多臺(tái)博萊特空氣壓縮機(jī),主要應(yīng)用在扎線、噴煤、煉鋼、帶剛等工段。為了響應(yīng)國家對鋼鐵企業(yè)節(jié)能減排的號召,該企業(yè)一直在尋求各種節(jié)能降耗的工藝技術(shù)解決方案。
1. 沒有選擇空壓機(jī)年保方案前,
該企業(yè)維修部門是采用傳統(tǒng)的事后維修方式,在空壓機(jī)發(fā)生故障后采取緊急搶修,臨時(shí)調(diào)遣人員和備件進(jìn)行維修,既耽誤了時(shí)間,又引起了部分停產(chǎn),據(jù)統(tǒng)計(jì),每年故障停機(jī)時(shí)間已超過100臺(tái)天,這種困擾給企業(yè)本身帶來了非常大的損失。
客戶的問題就是我們的集結(jié)號。博萊特服務(wù)工程師結(jié)合該鋼鐵企業(yè)空壓機(jī)的工作環(huán)境、使用年限為其量身定制了保養(yǎng)計(jì)劃。利用生產(chǎn)任務(wù)完成的間隙對空壓機(jī)進(jìn)行“檢測”,通過各類預(yù)防性保養(yǎng),如主機(jī)保養(yǎng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)保養(yǎng)、冷卻系統(tǒng)保養(yǎng)、控制系統(tǒng)保養(yǎng)、油路系統(tǒng)保養(yǎng)等措施,排除隱患,降低設(shè)備的故障率,為企業(yè)生產(chǎn)保駕護(hù)航。
2. 通過以上種種預(yù)防性保養(yǎng)措施后,
博萊特空壓機(jī)在其產(chǎn)線上平穩(wěn)運(yùn)行,能耗也取得了降低。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),較傳統(tǒng)維修方式相比:
⑴ 空壓機(jī)緊急故障停機(jī)時(shí)間降低了85%。
⑵ 節(jié)電3%,每年電費(fèi)節(jié)約超過人民幣80萬元。
⑶ 原先每月故障停機(jī)8-10臺(tái)*天,現(xiàn)在降低到1-2臺(tái)*天。
……
博萊特公司憑借專業(yè)完善的售后服務(wù),有效地幫助我們的用戶降低了運(yùn)行成本,贏得了用戶的一致好評。
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